管式灭菌机分类
发布时间:2015-03-10 浏览:

按产品类别分为:列管式杀菌机,板式杀菌机,盘管式杀菌机,多套管式杀菌机。
列管式杀菌机:

列管式杀菌机特点:1、粘度范围极大,使用环境PH值1~14,适于保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产,经UHT杀菌系统处理后的产品在无菌包装情况下。 设备组成及技术指标: 由物桶、套管式换热器、无级变速输送泵、保持器、密闭水桶、热水发生器、控制柜等组成。 采用镜面焊接技术,保持管道连接平滑,减少物料残留。 采用波纹管连接,减少热变形应力。 杀菌不足自动返回管路,确保系统无菌性。 无菌阀,冷却管路连接法兰采用蒸汽保护。 采用热回收技术,提高热传输效率,节约能源。 使用触摸屏人机界面,实时控制液位、温度。 杀菌温度及时间由产品工艺决定。

盘管式杀菌机:

常用名称,超高温瞬时灭菌机,UHT灭菌机,内盘管式换热器和高温蒸汽发生器组成,离心泵入盘管中冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却,一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求,反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制,由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量,流量可以得到适当调节。

特点:

1、连续生产,灭菌时间极短。

2、由于受热时间短可获得优质产品。

3、由于采用超高温灭菌,故灭菌效果特佳。

4、和列管式灭菌机相比能耗高,无节能效果,操作相对麻烦。

板式杀菌机:

可用于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到138℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,最后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计,以满足各类工艺要求。

1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热,确保物料卫生安全;

2. 杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏;

3. 整机全部采用食品级不锈钢材料,确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;

4. 传热效果好,热回收率高,耗能少;

5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长;

6. 采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果;

7. 结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低。

板式和管式杀菌机不同

1,热效率方面,板式杀菌机因换热面积大, 换热效果明显,因此升温速度快。

2,清洗方面,板式杀菌机因换热效果太好,因此结垢现象相比管式要多。但这种结垢比较薄,正常的碱洗也比较容易洗掉。现在的管式杀菌机多为多层套管,内层管很容易就可以抽出并清洗,对于结垢严重也能轻松应对。

3,耐压,因板式杀菌机间隙较小,板片之间靠密封圈密封,固耐压较低,只能用来生产清汁,牛奶,或者流动性很好的液体,但涉及到带有颗粒,浓度较高的产品,则完全无法使用,只能用管式杀菌机。

4,设备寿命,板式因板片薄,密封圈等原因,使用年限较短,而管式杀菌机一般都用2mm厚以上的无缝管制造,基本不会因设备本身老化报废。

多套管式杀菌机

套管式杀菌机是使用多层同心套管结构制造的加热和冷却管,物料在套管式杀菌机的料层中流动,水在料层周围的水层中流动达到好的加热和冷却效果。套管式杀菌机非常适合物料中具果肉的产品。套管式杀菌机分为低压套管式杀菌机主要适用于非浓缩类果浆和其它含有果肉的产品,高压套管式杀菌机适用于浓缩类果酱产品,包括番茄酱,杏酱等

套管式杀菌机管道耐压:60-200bar

生产能力:1-14吨/小时

输送压力:60-150bar

低压管式杀菌机输送泵:螺杆泵

高压管式杀菌机输送泵:柱塞泵

套管材料:304,316

优点 :

(1)采用不锈钢套管式加热器,该加热器具有加热效果好,节约能源,易于清洁的特点。

  (2)本设备的控制采用先进的PLC-PC自动控制,并且有监视器,随时可以实时动态了解设备的运行情况,监控产品的加工过程。

  (3)主要驱动部件如供料泵和柱塞泵均采用国内知名品牌。该设备拥有4台泵,其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵,保证设备的安全运行。

  (4)加热和冷却套管是设备的关键部件,该设备的加热和冷却套管,采用4层结构,使用内外壁抛光无缝冷轧钢管,料层耐受压力大于200bar,水层耐受压力20bar



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